Moduler i Produktionsplanering betong
Produktionsplanering betong utvecklas kontinuerligt. I nuvarande utförande finns tre moduler för olika typer av beräkningar. Temperaturutveckling och hållfasthetstillväxt, uttorkning och fukttillstånd samt spänningsanalys och sprickriskberäkning.
Temperaturutveckling och hållfasthetstillväxt
Programmet erbjuder idag 44 olika typfall för simulering av härdning och beräkning av värmeutveckling, mognad och hållfasthet. Vill man räkna på en egen konstruktion så utnyttjar man det så kallade fria arbetsläget i Produktionsplanering betong, där användaren kan ändra på allt inklusive hela geometrin. Resultatet från beräkningen kan sedan presenteras som färgkartor eller kurvdiagram. Produktionsplanering betong erbjuder även uppföljning av gjutning genom import av temperaturmätningar. Dessa behandlas dels genom direkt jämförelse med simulerad temperatur, dels genom omräkning till mognadsålder och hållfasthet och presentation som kurvdiagram.
Uttorkning och fukttillstånd
Produktionsplanering betong erbjuder också simulering av 1-dimensionellt fuktflöde och uttorkning. Programmet kan räkna på såväl tunna som tjocka bjälklag och plattor på mark på ett sätt som är väl integrerat med simulering av gjutfasen och en temperaturberäkning i bakgrunden. Samma struktur för inmatning och samma verktyg för presentation av resultat används. Man får se den relativa fuktigheten samt ett flertal andra fuktparametrar för hela uttorkningstiden utöver värmeresultaten. Det går även att räkna på sammansatta golvkonstruktioner uppbyggda av betong, golvavjämning lim och matta för att se hur fukten fördelas under produktionsfasen och sedan över tid för det färdiga golvet.
Spänningsanalys och sprickriskberäkning
Den tredje modulen i Produktionsplanering betong är spänningsanalys och sprickriskberäkning. I modulen kan beräkning göra på två olika sätt, typfallsbaserat eller som fri konstruktion. Den typfallsbaserade spänningsanalysen riktar sig huvudsakligen mot hus- och industribyggnad. Där är syftet att underlätta optimering av etapplängd och härdningsförloppets hastighet för begränsning av sprickor där täthet och beständighet är viktiga kvalitetsmått. Det fria arbetsläget erbjuder möjlighet till mer generaliserade geometrier och mer krävande simuleringar, vilket idag är vanligt på anläggningssidan.
